1.把控好覆膜砂的供货质量
确保覆膜砂的质量是做好高质量铸件的重要一步。在选购覆膜砂时，要让商家供给产品的质量检测报告，并且在进行大规模采购之前，需求对部分覆膜砂进行选样查看，充分把好质量关。
2.覆膜砂的强度和发气量的确认办法
覆膜砂的强度主要受到酚醛树脂参与量的影响。酚醛树脂参与量多，强度便高，其发气量也增加，溃散性便下降。因而，在实践的出产过程中，为了确保覆膜砂的强度，减少发气量，提高溃散性，需求准确计算出酚醛树脂的参与量。要充分确保砂芯的表面质量，防止在浇注的过程中呈现变形、开裂的状况，有必要确保酚醛树脂的参与量可以一起满足提高溃散性，减少发气量，这需求铸造厂家在铸造过程中不断地研究。只有这样，运用覆膜砂工艺产出的铸件才更具有非常好的功用和质量。
3.覆膜砂砂芯的寄存期
大多数的砂芯在寄存的时候都会吸潮，特别是关于空气湿度相对较大的南边，砂芯的吸潮现象会更严峻。因而有必要严峻按照线管规则确认砂芯的寄存周期。同时，铸造厂家也要合理操控铸造厂房里的温度和湿度，经过机械化和工业化的方法确保覆膜砂砂芯的干燥。
4.砂芯开裂变形
在铸造时，有的铸造厂家现已挑选了高质量的覆膜砂原料，但是在实践制芯的过程中，可能还会呈现砂芯开裂变形的现象，这种状况的发生总会让铸造厂家十分疑惑。其实，这可能是由多种原因构成的，因而要针对不同状况具体分析。
（１）温度和时刻的掌握要得当。制芯时模具的温度和留模时刻，直接关系到砂芯结壳硬化厚度能否满意工艺需求。在实践的操作过程中，需求工作人员在规则的范围内依据实践情况来调整修改。
（２）在制芯时，如果模具上粘有酚醛树脂和砂粒，操作人员有必要及时整理并喷上脱模剂，否则会越堆积越多，导致在开模时把砂芯拉断或使砂芯变形。
（３）处于热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，因为长时刻在高温下工作，可能会影响绷簧的正常弹力效果，从而造成砂芯断裂，因而要定期及时地替换弹簧。
（４）尽管在合模时，因为定位销前端有一段斜度，模具会集紧，可是因为动模和静模不平行，在开模时动模和静模仍然会恢复到原始状态下，从而导致砂芯断裂。因而为了上述情况的产生，要及时调整模具的平行度和同轴度。
（５）从砂芯中倒出没有硬化的覆膜砂进行从头利用时，有必要对砂芯进行过筛并将没有使用过的覆膜砂依照３：７比例混合后再使用，这样才干确保砂芯的表面质量和砂芯强度。
